油液元素分析的重要性
油液监测是现代润滑管理体系的技术基础及关键组成部分，是设备预知性维护技术体系中的重要一环，它可以：
1.降低设备维护成本；
2.减少设备停机时间；
3.提高设备出勤率；
4.提高营运安全系数。
通过油液监测可以了解和掌握设备的运行状态，其中分析油液中的金属磨粒、污染物及其添加剂的元素的成分和浓度可以掌握设备的磨损状态、设备的润滑状态及润滑油的污染状态。
通过对监测的历史数据进行统计分析及趋势分析，可全面掌控设备的磨损趋势及润滑状态的变化趋势，为预知性维护提供可靠的支撑。
油液元素分析的方法
目前，国内外用于分析油液中悬浮和溶解的颗粒的成分和浓度的技术主要是旋转盘电极原子发射光谱技术（RED-AES）和电感耦合等离子体原子发射光谱技术（ICP-AES）。
RED-AES
被测油样被注入小油杯中，盘电极部分浸在样品（油样）杯，盘电极驱动器驱动盘电极旋转，不断把被测油样传送到由盘电极和棒电极形成的放电间隙，高压交流电弧将缝隙中的油样气化和原子化，产生原子发射谱线。
ICP-AES
利用等离子体激发光源使试样蒸发汽化，离解或分解为原子状态，原子可能进一步电离成离子状态，原子及离子在光源中激发发光，产生原子发射谱线。
以上两种分析技术是分析油液中微量元素成分和浓度的主要技术，由于两种技术只能对微小颗粒（小于10μm）进行分析。对于油液中较大颗粒的元素成分和浓度分析主要采用X射线 — 荧光光谱分析技术。
X射线 — 荧光光谱分析技术
用X射线照射试样时，试样可以被激发出各种波长的荧光X射线，需要把混合的X射线按波长(或能量)分开，分别测量不同波长(或能量)的X射线的强度，以进行定性和定量分析，为此使用的仪器叫X射线荧光光谱仪。由于X光具有一定波长，同时又有一定能量，因此，X射线荧光光谱仪有两种基本类型：波长色散型和能量色散型。
X射线荧光光谱分析技术受基质效应和单点激发的限制，不适合直接检测润滑油中金属元素，目前也没有任何关于X射线 — 荧光光谱分析技术在用油检测的标准。但是X射线荧光光谱分析技术能激发相对较大颗粒进行元素分析。斯派超科技的FieldLab58便携式油液监测实验室将润滑油过滤后，使用X射线 — 荧光光谱分析技术直接检测滤膜上的磨损颗粒，我们将在后续的文章中详细介绍这款产品。
油液元素分析的分析仪器
斯派超科技公司推出SpectrOil M型油料光谱仪采用旋转盘电极原子发射光谱技术，定量检测悬浮或溶解于油液中微量元素的成分和浓度。
产品特点：
l 检测方法及检测精度满足ASTM D6595检测标准
l 30秒同步完成分析检测，默认配置同时分析24种元素
l 一次分析最多完成31种元素的浓度检测
l 采用高性能CCD光学系统
l 被测油样无需制备
l 台式、便于运输
l 热机时间短，仪器可靠性高
l 操作简便，对使用者要求低
l 提供标准耗材
l 适用于各种工况
l 无需辅助设施（如惰性气体）
l 基于Windows平台的仪器控制及数据管理软件
l 硫份分析功能（可选）
l 冷却液分析功能（可选）
l 提供专用转运箱（可选）
l 自动进样系统(可选)
产品应用：
n 应用范围：矿物质或合成润滑油、燃油、重油（HFO）、原油、含乙二醇的冷却液等
n 输出结果：浓度mg/kg(ppm)
n 标准方法：ASTM D6595、D6728
n 精度：与方法相关（约3%）
n 重复精度：与方法相关（约1%）
n 激发光源：振荡电弧放电（JOAP标准）
光学系统
n 光学系统：Pashen-Runge多色器（罗兰圆对正）
n 光谱范围：203-810mm
n 温度控制精度：恒温，40°C±1°C
n 检测器：特定CCD检测系统，最多512个通道
n 光栅焦距：400mm
使用参数
n 进样量：<1.5ml
n 工作温度：0-40°C
n 工作湿度：0-90%，无冷凝
n 工作海拔高度：小于7000米
机械参数
n 尺寸：77.5cm(高)x63.5cm(宽)x70cm(长)
n 重量：约114kg
电源参数
n 功率：AC 220V/50Hz, 275W
n 功耗：1000W(检测过程中)
n 熔断电流：15A
主要耗材
n M97008：石墨盘电极
n M97009：石墨棒电极
n P-10524：耐高温油杯
n CS-75-500：0#标油
n CS-23-100-200G：100#标油
n SMA-900-200G：900#标油